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普通的PC/ABS合金如何进化成为电镀级PC/ABS?

发布时间:2020-04-10 13:51:18

随着人们对汽车外饰件的装饰性能以及功能性要求越来越高,电镀级PC/ABS合金便在汽车外饰件领域的引用不断提高。电镀级PC/ABS主要运用于汽车门把手,格栅等镀金部件。接下来,请大家与华士达小编一起了解下电镀级PC/ABS合金。


电镀级PC/ABS合金要求金属镀与底料之间形成良好的粘附力。电镀级PC/ABS合金是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混形成的合金。PC是工程塑胶里很常见的基料,其优点在于机械强度高,冲击高,但流动性差易开裂。而ABS 作为通用塑料之一,电镀性能好且耐腐蚀性强,但是冲击较低。所以PCABS的结合给改性工程塑料提供了新方向。


混合过的PC/ABS材料既具有ABS材料很好的冲击和成形性,又由于PC优异的冲击和耐热性能,被广泛用于汽车零部件、电子等产品上。PC/ABS之所以能够被电镀是通过铬酸/浓硫酸刻蚀橡胶组分(B),使材料表面呈现微观粗糙,增加镀层与塑料基体的接触面积,从而形成大量的孔洞,提供锚效应,以利于后续的敏化活化和化学镀镍或镀铜。因此,一般来说,电镀级PC/ABS中的橡胶含量会明显高于普通级别的PC/ABS


华士达工程塑胶开发的电镀级PC/ABS, 具有良好的电镀性能,良好的成型性,是汽车内外饰件,汽车门把手,格栅等镀金部件以及国外品牌替代料的佳选。


 

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