ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，其性能取决于三种单体的组成及制备方法。但实际上ABS是一类复杂聚合物的共混体系，它是有接枝共聚物、苯乙烯与丙烯腈的无规共聚物以及未接枝的游离聚丁二烯三种主要成分构成。

ABS树脂兼具三种组分的优点：丙烯腈可以使ABS树脂具有较高的强度、耐热性、耐化学药品性；丁二烯可以使树脂获得弹性，提高冲击强度；苯乙烯则使之具有优良的电性能以及良好的成型加工性能。

随着ABS生产技术的进步，所用原料的重量、比例、生产工艺、生产方式的不同，ABS的实际组成已千差万别，变化极大。采用不同的生产方式，改变三种组成的配比可制得不同性能、不同用途的各种牌号的ABS树脂。但是，由于耐热性较差等原因使其在应用上受到了一定的限制。

目前应用很广的聚碳酸酯（PC）是指主链上含有苯环和碳酸酯基团的芳香族聚合物，是一种具有较高的耐热性和冲击性能的非结晶性工程塑料。它以良好的尺寸稳定性和电绝缘在电子、电器、汽车、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

华士达工程塑胶发现，将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点，又克服了各自缺陷的塑料合金——具有良好的机械性能、刚性、和加工流动性、较高的耐热性和尺寸稳定性、并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料。所以用PC来提高ABS的耐热性是一个比较理性的方案。

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