高分子材料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化，从而达到节油高速的目的。发达国家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志。近年来我国汽车产业发展迅速，目前汽车年生产量超过400万俩，按照国外塑料用量预测，汽车行业年用塑料在50万吨以上，这其中工程塑料占了很大一部分比例，五大工程塑料性能特性各不相同，在汽车上的用途也有偏重。

聚酰胺俗称尼龙，20世纪30年代由美国杜邦公司开发并实现工业化，经过60多年的发展，全世界尼龙总产量接近600万吨。已成为五大工程塑料中产量最大、用途最广、品种最多的重要高分子材料之一。尼龙力学性能优异，耐摩擦性、耐热性、电绝缘性、耐候性良好，但吸水性较大，在一定程度上影响制品尺寸的稳定性。总之，尼龙的综合性能良好，在汽车领域的应用非常广泛。

尼龙主要用于汽车发动机及发动机周边部件，主要品种是PA6GF，PA66GF，增强阻燃PA6等产品。

在汽车发动机周边部件上的应用，其部件所用的材料大多数是玻纤增强尼龙，这是因为尼龙具有较好的综合性能，用玻纤改性后的尼龙，主要性能得到了很大的提高，如强度、制品精度、尺寸稳定性等均有很大的提高。另外，尼龙的品种多，较易回收循环利用，价格相对便宜等，这些因素促成尼龙成为发动机周边部件的理想选择材料，进气歧管是改性尼龙在汽车中最为典型的应用。

而在发动机部件上，发动机盖，发动机装饰盖，汽缸头盖等部件一般都采用改性尼龙作为首选材料，与金属材料相比，以汽缸头盖为例质量减轻50%，成本降低30%。除了发动机部件外，汽车的其他受力部件也可使用增强尼龙，如机油滤清器，雨刮器，散热器格栅等。

华士达致力研发改性塑料20年，近年来汽车行业发展的方向是高档次、微型化、轻质化和多元化，以塑代钢在汽车应用中的研究也变得十分活跃，我们需要加大研发工作，优化配方工艺，促进汽车行业的进一步发展。